Буровые головки для ГНБ

Технология горизонтально-направленного бурения позволяет прокладывать подземные коммуникации без поверхностного вскрытия грунта, с сохранением природного ландшафта и уже возведенных построек. Бурение грунта выполняется установками ГНБ и проходит в четыре стадии. Первый, значимый этап - прокладка предварительной, пилотной скважины с помощью бурильной головки.

Назначение буровых головок.

Задача буровой насадки - совершая продольно-горизонтальные и вращательные движения, разбурить толщу грунта, разрушая породу, и проделать горизонтальную, черновую скважину-канал. Приспособление изготавливается из особо твердых сплавов и оснащается буровыми лопатками со скосом в передней части. Скошенная поверхность бурильной насадки задает нужный угол движения и изменяет его, если головка при бурении, упрется в подземное препятствие. Глубину, длину и траекторию проходки непрерывно контролирует установленный внутри бурголовки локационный зонд-излучатель. В теле головки проточены форсунки, закачивающие в место бурения бентонитовый раствор. Он облегчает работу, уменьшает трение и износ инструмента, охлаждает насадку, не допускает обвалов породы.

Базовые характеристики для выбора.

Буровая головка изготавливают из износоустойчивых, сверхпрочных материалов, которые характеризуются выносливостью и долговечностью. При ее подборе учитывают:

• тип и характеристики почвы, их абразивность;
• модификацию машины ГНБ, куда будет установлена головка;
• параметры присоединительной резьбы;
• вид, конфигурацию, ширину и способ крепления бурильных лопаток;
• имеющиеся взаимозаменяемые и съемные части.

Типы бурильных головок.

Выпускаются буровые головы самых разных модификаций и комплектаций. Вот некоторые из них:

• насадки для бурения скальные, стандарт, типов I, III, IV, V - расширяющий инструмент со сменными режущими зубцами. Надежны, долговечны, легко управляемы в мягких и смешанных земельных грунтах, в скальных, мерзлых, твердых и дисперсных породах. Бурение по бетону. Режущие зубцы легко заменяются при износе. Размеры режущих поверхностей - от 100 до 190 мм;
• коническая, усиленная бурголовка или твердая голова - справляется со смешанными, твердыми, скалистыми грунтами. Весь периметр ее режущей поверхности усилен наплавленными победитовыми пластинами. Бурильный раствор подается в приспособление через систему форсунок. Это облегчает горизонтальное бурение, ускоряет его. Размеры режущей плоскости - от 100 до 150 мм;
• с боковой загрузкой зонда - для прикручивания пластин управления. Можно быстро извлекать и устанавливать зонд с надежной фиксацией. Работает в стандартных и твердых грунтах;
• с торцевой загрузкой зонда - возможна установка разных бурильных лопаток. Подходит для скальных пород особой прочности;
• под удлиненный или короткий зонд локационной системы;
• буровой пятак - прочное исполнение буровой насадки со специальным наконечником. Способен вести бурение длительное время, сохраняя на уровне все рабочие характеристики. Оснащен тремя форсунками, для производительного бурения в щебеночных и каменистых грунтах;
• бурголовка король управления - справится с любыми смешанными грунтами мягкой и средней плотности. В ее корпусе устанавливаются от 5-и до 7-и пластин управления одновременно. Они четко направят и скоординируют маршрут бурения. Размеры поверхности резания - от 80 до 125 3 ½“мм;
• король щебенки - специальная бурильная насадка для щебеночных и каменистых грунтов. Прочное исполнение, полная защита от износа и преждевременного стирания.