Установка горизонтально-направленного бурения (ГНБ) применяется во многих сферах: при бурении скважины под прокладываемые коммуникации, бурении скважины под проводку канализации с водопроводной системой, практически при всех работах, где используется скважина. К этим работам относится прокладка трубопровода, футляра под электрические провода и иные подобные действия. Это приспособление рассчитано для пробуривания горизонтальной скважины. Ее длина варьируется в зависимости от задач и возможностей установки ГНБ.
При проведении скважинных работ, у большинства районных ЖКХ предприятий имеется данная установка. Если установка по продавливанию и горизонтальному бурению грунта будет использована правильно, то максимальная окупаемость не превысит трех лет.
Установки горизонтально направленного бурения имеют такие характеристики:
Буровую установку производят, учитывая граничное усилие протяжки, измеряемое тоннами. Кроме этого, ключевая характеристика любого вида установки – максимальные возможности изменения диаметра и длины бурения. Вторичные факторы, которые учитываются в процессе выбора устройства под бурение скважины и прокладывание трубы, относятся к показателям расходов бетонита (л\мин), и радиуса изгибов буровой штанги – в зависимости от этого меняется направленность бурения во время работ.
Выделяется технология горизонтального шнекового бурения, выполняемого при помощи простой буровой установки, которая имеет буровую голову, штангу, двигатель, и каркас, соединяемый в едином механизме. Если сравнивать с обычной промышленной буровой машиной, у такой конструкции имеются минимальные размеры.
Для тех, кто в поисках качественной и надёжной установки ГНБ, в нашем каталоге можно купить установку ГНБ подходящую для вас. Компания «Форвард» располагает большим выбором оборудования.
Классическую(траншейную) технологию открытого прокладывания в большинстве случаев применяют в процессе установки инженерных коммуникации – трубопровода и кабельной линии. В случаях где коммуникации необходимо проложить через дорогу или реку траншейный метод применить сложно или просто невозможно. На выручку приходят установки горизонтально-направленного бурения, с помощью которых можно пробурить горизонтальную скважину под поверхностью земли на глубине, при этом если труба прокладывается под дорогой движение не останавливается ни на минуту.
При небольших габаритах и весе одна машина способна проводить работы при стесненном условии городских застроек и в промышленности. При этом стоимость прокладки коммуникации снизится в 1,5—2 раза, если сравнивать с традиционным методом.
Данные инструменты для бурения не имеют принципиальных отличий от традиционных буровых машин и оборудования, осуществляющих проходку вертикальных скважин. Основными отличиями являются особенности в буровом лафете, изменяющем направленность движений через смещение режущего элемента, который управляется дистанционно с помощью автономного локатора, если им управляет оператор установки горизонтально направленного бурения.
Такое сложное устройство дистанционного управления позволяет оператору направить ходовую часть в нужные стороны, регулярно контролируя перемещение через экран на локаторе. Монтаж может производиться на специальной базе, не передвигающейся по местности, с очень редким пневмоколесным ходом. Платформа размещает установочный двигатель, буровые штанги, кабину оператора с самим механизмом, при помощи которого наращивают буровую колонну: вращения, гидроцилиндры, создающие тяговое усилие. Работает установка и в полевых условиях, на предварительно подготовленной площадке.
Локатором (навигатором) для ГНБ принимается и передается сигнал о расположении буровой лопатки. В самой лопатке расположен датчик первичной передачи, который отсылает свое месторасположение на экран пульта, управляющегося оператором ГНБ. Специалисту каждую секунду выдается на экране нахождение буровой лопатки по параметрам: глубины, пройденное расстояния и угла атаки. Эта же информация копируется и показывается на переносном пульте оператора машины.
Обоими операторами регулярно поддерживается связь через рацию, это необходимо для оперативного и точного прокола грунта буровыми штангами и вывода их в намеченных местах.
На начальном уровне всю установку укрепляют с помощью вертикально расположенных упоров(система анкерения). Закрепленную к первой основной штанге буровую лопатку вводят ударно-вращательным движением в землю под углом до 15 градусов. Предусмотренные внутренние каналы штанг подают бентонитовую жидкость, выходящую через отверстие в лопатке. Этой жидкостью разжижается земля, формируя подобие скважины. Ей отводится смазочная роль для минимизирования силы трения о землю самой штанги и затягиваемой трубы. Таким способом выполняется бурение.
В зависимости от грунтовых углублений, автоматическим или ручным способом подается новая штанга, состыковывающаяся резьбовыми соединениями. Оператор может изменять усилие вталкивания бура и скорость его вращения. Упругость штанги позволяет изменить угол поворота. Монтаж комплекса производится через изменение положения лопатки с вдавливанием ее без вращений, что позволяет менять угол атаки. На трассах имеются обустроенные разгрузочные колодцы, уменьшающие внутреннее давление скважины. Так выходит пульпа, грунтовая смесь и жидкость. Они расположены на протяжении всей трассы, до того, как начнется бурение. В колодцах пульпу откачивают с использованием мощных помп. В длину трасса может достигнуть нескольких сотен метров.